在石油开采生产过程中，一种油泥分离设备主要是把油泥进行浓缩脱水，降低其含油量，然后再做其它处理。油泥处理过程主要是固液分离的过程，很多油田企业都会采用真空过滤机，但是其弊端也是很明显的，因为经过过滤后的油、水、无法进行正常分离，油污又重新进入到污水处理系统处理，增加了污水处理经济成本。一般采用真空过滤机处理完油泥后，还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋，然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的有毒有害气体和粉尘，---危害了当地居民的生活。经过滤机过滤后所产生的泥饼含水、含油率还是相当高的，且加大了一定的劳动强度。污泥处置(sludgedisal)处理后的污泥,弃置于自然中(地面、地下、水中)或再利用,能够达到稳定并对生态无---影响的终消纳方式，我国目前主要的污泥处置方法有卫生填埋、土地利用、焚烧后建材利用等，污泥处理处置存在的问题。

悬浮液从进料管进入油泥分离设备，在转鼓的高速旋转下，比重大的固体被甩向转鼓壁，比重轻的液体被挤向转鼓中心。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。油泥分离设备的转速：一般油泥分离设备应在3000转以上，转速越高，油泥分离设备分离因数越高，分离效果就越好。离心式污泥脱水机是污泥脱水的主打产品之一，广泛用于洗砂污水处理、造纸印染废水、工地打桩泥浆脱水、尾矿污水处理等，是工业污水处理、污泥浆脱水的理想设备。

用新型的目的是这样实现的，一种油泥分离器，包括矩形的油槽，油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽，隔板上设有油孔，出油槽上设有出油孔，出油孔的位置低于油孔的位置。本技术方案中，通过隔板将油槽分隔为进油槽和出油槽，夹杂着泥、水的油液进入进油槽后，根据油水分离原理，油上浮，泥和水下沉，上面的油通过隔板上的油孔进入出油槽，再次进行油与泥、水的分离后，油中的泥基本完全沉淀于底部，水沉降于下部，出油槽上部的油就会清亮如新，且从出油孔流出，予以收集。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成，电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁，并外包保温材料层。

可直接回收，残渣中油份大部分被除掉，残渣中的含油率低于百分之5， 对于轻质油回收，残渣中的含油率可以低于0.08。所有处理的能源都 是从气态中获得的干净能源，油泥浆中的重金属、油砂等固体通过旋风油泥分离器进行分离回收，气态的油份经油水分离罐的液化、冷凝及热交换 进行回收。新型具有如下---优点本实用新型可在污油泥中分离提取出符合的油品，对污油泥的处理不造成二次污染，处理过程简单、经济、，具体特点是可以回收污油泥中百分之95以上的油份，残渣含油率低于百分之5。固相含量低的难分离物料，但顺流式离心机的滤液是靠撇液管，滤液通过撇液管时未分离出的固相颗粒会再分离沉积在撇液管内，日久会堵塞撇液管通道，需定期冲洗，顺流式离心机由于进料口在转鼓端部，避免了逆流式的湍流。