双端面磨床自动上下料的过程中，之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式，这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛，但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用，这种摆臂式双端面磨床自动上料有：移动式机械手4、5、6、7。我们知道一套双端面磨床设备如果想要达到我们人人都满意的效果那几乎是不可能的。这些工件都用于工件上下料输送；有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等，此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间，并且运行稳定。

双端面磨床开口送料盘

1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000～9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家---适宜。

首先，在运用设备之前，有---查看机器的各种装备是否正常，切勿将废磨盘等放在上面进行处理。但双端面磨床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方---已发生了很大的变化。假如操作---，双端面研磨机的正常运转将遭到---影响，设备的担负也会添加。运用时，应严格按照的过程操作，不得擅自颠倒次序。放置和替换磨盘时，您应该当心。您不应挤压或损坏设备和电机的外外表。添加研磨液时，您也应该十分当心。你不应该处处倒。操作---会腐蚀机器外表和其他装备，然后影响其他装备的运用。因此，这些小细节十分值得注意，由于---的操作会影响研磨效果，也会降低设备的运用寿命。

双面磨床普通作为薄片类产品加工的后一道工序，其经过磨削加工使工件的端面精度高。双端面磨床的震动送料盘，设有震动电机和圆锥料盘，圆锥料盘设在震动电机上，料盘的侧壁为圆锥形结构，料盘侧壁上设有输料通道，料盘侧壁的内表面设有螺旋形轨道，螺旋形轨道的一端设在料盘的底部，另一端设在输料通道的端部下侧。而现有的双面磨床安下磨盘的装置方式普通分为两种，下磨盘固定装置在机床上和上磨盘由电机带动。上磨盘由电机驱动做正转，下磨盘由电机驱动做反转下磨盘。而无论是固定的下磨盘还是反转的下磨盘，其在双面磨床启动初期，均会由于上磨盘的加速度较大而招致形成局部工件碎裂，增加产品报废率。