高刚性铸件：本机主要铸件：工作台、鞍座、立柱以及机座，均采用铸件，并经特殊退火处理，四面磨床厂，---机械精度长期稳定。
耐磨性滑道：机座、鞍座滑道采用双v型设计，滑动导引性佳，不会有拖拽现象。两者皆加贴耐磨滑片（turcite-b），再经精密铲花作业，---移动轻快与精度准确。
立柱：采用h型结构具有高刚性，并采用上升螺杆设计，金湖四面磨床，永保加工成品精度。
直接式主轴：采用超精密滚珠轴承，鼻端偏摆---在2um以内，密封式油脂润滑保养简易可长期使用。
从规格上看，以小型平磨为主。台面宽200mm以下的几乎占50%，小规格机床的运输及布展比较方便；国外平磨不分普通、精密、的精度等级，相对小规格机床，四面磨床厂家，精度容易做得---；在国际市场上，中、小规格平磨的潜在需求很大。
从控制上看，70%以上的为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，四面磨床公司，zui多达五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，常规控制已难以实现功能的要求。数控平磨已形成一个市场潮流。
---提升了平磨的运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在x轴上采用静压丝杠。这个新部件---把通常采用丝杠产生的振动降低到，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是阻尼特性和进---，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。自动平面磨床运动速度有很大提高，砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难---的高速、、和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，高速化越来越向普及的方向发展。
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